A CNC megmunkálásnál a forgácsolószerszám kiválasztása után sokan bizonytalanok a megfelelő forgácsolási sebességet és orsófordulatszámot illetően. Ehelyett a próbálkozásokra hagyatkoznak, feltételezve, hogy a beállítások elfogadhatók mindaddig, amíg nem merülnek fel nyilvánvaló problémák. Ez a megközelítés veszélyes; gyakori következmények közé tartozik a szerszám törése vagy a munkadarab anyagának megolvadása és megperzselése. Szerencsére léteznek tudományos módszerek ezeknek a paramétereknek a kiszámítására.
1. Marás vágási sebesség
A marási forgácsolási sebesség a szerszám egy kiválasztott pontjának a munkadarab megfelelő pontjához viszonyított pillanatnyi sebességét jelenti.
Vc=πDN / 1000
Vc: Vágási sebesség (m/perc)
N: A szerszám forgási sebessége (r/perc)
D: Maró átmérője (mm)
A vágási sebességet olyan tényezők befolyásolják, mint a szerszám anyaga, a munkadarab anyaga, a szerszámgép merevsége és a vágófolyadék.
Alacsonyabb forgácsolási sebességet jellemzően kemény vagy szívós fémek megmunkálására használnak,-ezt a folyamatot nehéz -forgácsolásnak- nevezik, hogy minimálisra csökkentsék a szerszámkopást és meghosszabbítsák a szerszám élettartamát.
A puhább anyagokhoz általában nagyobb vágási sebességet használnak a kiváló felületminőség elérése érdekében.
A nagy vágási sebesség akkor is alkalmazható, ha kis{0}}átmérőjű szerszámokat használ törékeny anyagok vagy precíziós alkatrészek mikro-megmunkálásához. Például nagysebességű-acél (HSS) marók használatakor a vágási sebesség 91–244 m/perc alumínium és 20–40 m/perc bronz esetén.
2. Előtolási sebesség
Az előtolás egy másik ugyanolyan kritikus tényező a biztonságos és hatékony CNC megmunkálás szempontjából.
A szerszám és a munkadarab anyaga közötti relatív mozgási sebességre utal.
A több-fogú maróknál, ahol minden fog részt vesz a vágási folyamatban, az eltávolított anyag vastagsága az előtolási sebességtől függ.
A vágási vastagság befolyásolja a szerszám élettartamát; a túlzott előtolás a vágóél károsodásához vagy a szerszám töréséhez vezethet.
Vf=Fz * Z * N
Vf: Előtolás (mm/perc);
Fz: Fogankénti előtolás (mm/r);
Z: Szerszámfogak száma;
N: A szerszám forgási sebessége (r/perc).
Ahogy a fenti képlet mutatja, az előtolás egyszerűen meghatározható a fogankénti előtolás (vágási mennyiség) és az orsófordulatszám ismeretében. Ezzel szemben, ha a fogankénti előtolás és az előtolás ismert, akkor az orsó fordulatszáma kiszámítható.
Például a 6 mm átmérőjű gyorsacél (HSS) szármarók fogankénti előtolásával kapcsolatban: Alumínium 0,051; bronz 0,051; Öntöttvas 0,025; Rozsdamentes acél 0,025.
3. Vágásmélység
A harmadik tényező, amelyet a megmunkálás során figyelembe kell venni, a fogásmélység. Ezt olyan tényezők korlátozzák, mint a munkadarab anyagának megmunkálhatósága, a szerszámgép orsóereje, maga a vágószerszám és a szerszámgép merevsége. Általában az acél szármaró marása esetén a fogásmélység nem haladhatja meg a szerszám átmérőjének felét. Lágyabb fémek vágásakor nagyobb fogásmélység megengedett. A szármarónak élesnek kell lennie, működés közben koncentrikusan kell futnia a befogóval vagy a tartóval, és a beszerelés során a lehető legkisebb szerszámkinyúlással kell rendelkeznie.
