A CNC esztergagépek vezetősínjei nagyjából két típusba sorolhatók: kemény sínek és lineáris sínek. Mindegyik típusnak megvannak a maga előnyei és hátrányai. Mivel a kemény sínek a lineáris sínekhez képest nagyobb érintkezési felülettel rendelkeznek, megkönnyítik a gép működését; következésképpen jól-alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, ahol a géprezgésre vonatkozó szigorú követelmények a legfontosabbak. Ezen túlmenően a CNC gépeken lévő kemény sínek nagyobb teherbírást- tesznek lehetővé, így ideálisak a kisebb precíziós-kritikus megmunkálási feladatokhoz, amelyek nagy vágási terhelést és nagy előtolást igényelnek. Ezzel szemben a kemény sínekkel felszerelt CNC esztergagépek lassabb haladási sebességet mutatnak,-ez a vezetősín-kialakításban rejlő kiterjedt érintkezési súrlódási felület egyenes következménye,-ami miatt alkalmatlanok a nagy-tempójú, gyors{10}}ciklusú műveletekre. A CNC esztergagépeken lévő lineáris sínek pontosan az ellenkező tulajdonságokat mutatják: viszonylag nagyobb pontosságot és nagyobb haladási sebességet kínálnak, így a preferált választás a precíziós megmunkálási alkalmazásokhoz, ahol a pontosság és a hatékonyság egyaránt kritikus követelmény.
Ha a kemény sínek kenése nem megfelelő, az a sínek beszorulásához vagy túlzott kopásához vezethet, ami jelentősen rontja a szerszámgép általános pontosságát. Ezenkívül a kemény sínek anyagi egyenetlenségétől is szenvedhetnek, gyakran az öntési folyamat eredményeként-, ami öntési hibákat, például homokzárványokat, lyukakat vagy porozitást okozhat az anyag szerkezetében. Ha ezek a hibák a vezetősín felületén jelen vannak, akkor elkerülhetetlenül veszélyeztetik mind az élettartamot, mind a berendezés pontosságát. Ezenkívül a kemény sínek nagyobb gyártási kihívásokat jelentenek; sok esetben az ilyen típusú vezetősín a szerszámgép ágyszerkezetével egybe van öntve.
Következésképpen a gyártási folyamat megköveteli a geometriai alakra és helyzetre vonatkozó szigorú tűréshatárok szigorú betartását, valamint az öntvényöregedési kezelések és a felületi keményítési eljárások pontos végrehajtását; ezen szigorú szabványok be nem tartása olyan megmunkált alkatrészeket eredményez, amelyek nem felelnek meg a minőségi előírásoknak. Azonos karbantartási és üzemeltetési feltételek mellett a keménysínes szerszámgépek élettartama általában rövidebb, mint a lineáris-sínes gépeké. Ez az eltérés abból adódik, hogy a kemény sínek csúszósúrlódással működnek, míg a lineáris sínek gördülési súrlódást használnak; a súrlódási erők szempontjából a kemény sínek lényegesen nagyobb súrlódási felületnek vannak kitéve, mint a lineáris sínek. Ezzel szemben a lineáris{5}}sínes szerszámgépek végső pontosságát és merevségét túlnyomórészt a beszerelési folyamat minősége, valamint a szerelő technikus tapasztalata és jártassága befolyásolja.
Végső soron a CNC szerszámgép kiválasztását az adott személy megmunkálási követelményei alapján kell meghatározni. Őszintén reméljük, hogy mindenkinek sikerül kiválasztania az igényeinek megfelelő ideális szerszámgépet,-amely a megmunkálási minőség javítását szolgálja, és lehetővé teszi olyan termékek szállítását, amelyek teljes mértékben kielégítik ügyfelei igényeit.
Szeretettel meghívjuk Önt is, hogy tegyen megjegyzéseket és vegyen részt további vitákban!
