Jellemzők

A hidraulikus felületi csiszológép ésszerű szerkezetű, jó merevségű, gyönyörű megjelenésű, kényelmes működésű. Precíziós műanyag vezetőfelület és precíziós kaparás, importált hidraulikus hajtómű köszörülése, szinkronhajtás.

A fő mechanikus szelep egy speciális szelepcsiszoló, két részre van osztva, a mechanikus kommutációs vezérlésre, a fojtószelep-szabályozásra. A fojtószelep-vezérlő rész és a kirakodás funkció megvalósíthatja az állomás indítását és leállítását.

A hidraulikus felületi csiszológép alkalmas mindenféle sík és összetett alakú felület csiszolására, a felhasználói igények szerint állandó mágneses vagy elektromágneses tapadóval.

Műszaki paraméterek

Modell				MY1230
Pad	Max asztali burkolat mérete (H × SZ × M)		mm	700×300
	Maximális löket (H × W)		mm	750×320
	Az asztal maximális vágási területe (H × W)		mm	700×300
	T -hely száma		mm	1×14
A csiszolófej	Távolság az asztal felületétől az orsó közepéig		mm	500
	Kerékméret (átmérő × szélesség × furat)		mm	Ø350×32×ø127
	Orsó fordulatszámok		r/perc	1440
A takarmány mennyisége	Asztal hosszirányú futási sebessége (fokozatmentes)		m/perc	3--20
	Táblázat vízszintes (elöl és hátul) a takarmány mennyiségét	Folyamatos (változtatható sebesség)	mm/perc	150
		Szakaszos (fokozatmentes)	mm/idő	0-5
		A kézikerék forog	mm	4
		Kézi kerék minden rács	mm	0.02
	Függőleges (fel és le) kerék előtolás	A kézikerék forog	mm	4
		Kézi kerék minden rács	mm	0.01
Motor teljesítmény	Orsós motor		kw	4
	Hűtő motor		w	40
Hidraulikus rendszer	Hidraulikus motor		kw	1.5
	Üzemi nyomás		Mpa	2.5
	Olaj tark kapacitás		L	80
	Max. Kapacitás		L/perc	18
Munkavégzési precizitás	A párhuzamosság alapjának megmunkált felülete		mm	300/0.005
	Felületi érdesség		μm	Ra0,32
A gép súlya	Nettó		T	1.4
	Kereszt		T	1.5
Gépméret (H×Sz×Ma)			mm	1900×1520×2020

Standar tartozékok

Hűtőfolyadék tartály
Egyensúlyozó lugas
Kerékkarima
Kerékkihúzó
Szintező ék és csavar
Szerszámosláda és szerszámok
Szabványos csiszolókorong
Működő lámpa
Kerekes komód állvány
Gyémánt toll

Üzemeltetési óvintézkedések

A felületi csiszoló számos alkatrészből álló összeállítás. A gyártási folyamat során elengedhetetlen annak biztosítása, hogy az átlapoló rúd forgásiránya egybeessen a köszörűkorong orsójának működési forgásirányával. Ez az igazítás megkönnyíti az önfelszívó olaj gyors áramlását a radiális hézagban működés közben, és ezáltal olajéket képez; ez pedig javítja a működési teljesítményt és segít megelőzni az eltéréseket a gyártott termékekben.

A felületcsiszoló lapozási folyamata során a következő négy pontra kell figyelni:

1. Az átlapolási folyamat során folyamatosan és fokozatosan húzza meg az első és a hátsó csapágyakat (az egyenletes tapintási érzet megőrzése érdekében), hogy fokozza a lelapolási hatékonyságot és biztosítsa a csapágyak geometriai pontosságát.

2. Azonnal távolítson el minden felesleges lefedő anyagot a csapágyak végeiről, nehogy az első és a hátsó csapágyak "kiszélesedő" vagy harangos{1}}profilt alakítsanak ki.

3. A lelapolás utolsó szakaszában használja a lehető legkisebb mennyiségű lefedő keveréket, és megfelelően húzza meg az első és a hátsó csapágyakat, hogy biztosítsa a végső geometriai pontosságukat.

4. Egy meghatározott időtartamú lelapolás után húzza ki a lefedő rudat, és távolítsa el az összes lefedő anyagot mind a rúdról, mind az első és hátsó csapágyakról. Vizsgálja meg a lelapolási eredményeket, és ellenőrizze a lefedő rudat, hogy nincs-e rajta kopás jele; ha kopás észlelhető a rúdon, akkor az első és a hátsó csapágyfuratok méretkonzisztenciájának biztosítása érdekében igazítani kell.

5. Minden berendezés különleges óvintézkedéseket igényel a gyártási folyamat során, és ez alól a felületi csiszoló sem kivétel. Csak a fent vázolt négy pont szigorú betartásával a felületi csiszolási műveletek során valósítható meg a gép teljes termelési potenciálja, biztosítva ezzel a minősített termékek gyártását.